鍍鋅鋼格板在不同的使用環境條件下有很大的差別，今天鍍鋅鋼格板廠家來給大家說說鍍鋅鋼格板都會受哪些因素的腐蝕，一起隨小編來了解下吧。

一、大氣腐蝕

熱鍍鋅鋼格板在枯燥的空氣中 ,鋅層和氧氣會發作化學反響生成氧化鋅。而隨著空氣相對濕度的升高 ,氧化鋅又轉化為氫氧化鋅 ,氫氧化鋅和氧化鋅進一步與二氧化碳反響 ,生成堿式碳酸鋅腐蝕產品膜 ,堿式碳酸鋅不易溶解 ,牢固地附著在鍍件外表 ,阻撓鋅的繼續腐蝕。這是熱鍍鋅鋼格板在多數大氣環境下腐蝕速率低且可以長時間而較好地維護鋼鐵基體不受腐蝕的首要原因。

通常熱鍍鋅鋼格板鋅層的使用壽命定義為熱鍍鋅鋼格板外表出現 5%的紅色氧化鐵時的使用年限。在這個使用年限內 ,鍍鋅鋼格板不會因腐蝕而損壞。鍍鋅層厚度越大 ,鍍鋅鋼格板的耐腐蝕壽命越長 ; 通常86μm厚鍍層的熱鍍鋅鋼格板在大氣中的使用壽命不低于20年 ;相同鍍層厚度下 ,熱鍍鋅鋼格板在工業大氣及海洋環境中的使用壽命較城鄉大氣環境下更短。這是由于在工業及海洋大氣環境存在著 SO2或 Cl-離子 ,使熱鍍鋅層在較低的大氣相對濕度下即可發作電化學腐蝕 ,且不易構成難溶的、可抑制腐蝕進行的腐蝕產品膜。

熱鋅鍍鋼格板在大氣中的腐蝕壽命還受大氣環境中的多種要素影響 ,如環境溫度、濕度、風向、空氣中污染煙氣物的種類和密度、干濕循環周期等等。實踐所測得的鍍鋅層腐蝕速率有一個散布規模 ,但一般小于7. 5μm /年。在室內環境下 ,鍍鋅鋼格板的使用壽命是室外的 2~3倍。

二、液體腐蝕

鋅是兩性金屬 ,它在 pH小于 6或大于 12. 5時溶解速度較快 ,而在 pH介于 6. 0~12. 5的溶液中腐蝕速度*低 ,這是由于當鋅處于 pH為 6. 0~12. 5溶液中時 ,在鋅的外表會構成一薄的腐蝕產品維護膜 ,從而使鋅與腐蝕介質隔離 ,使鋅的腐蝕速率大大降低。

三、水中腐蝕

鍍鋅鋼格板在水中的腐蝕是一個雜亂的過程（如污水鋼格柵） ,首要受水中雜質成分的影響 ,即水中所含有氧、氮、二氧化碳等氣體 ,溶解的鈣鹽、鎂鹽、其它鹽類及懸浮微粒等物質 ,以及水的 pH、溫度、活動狀況等要素都會影響鍍鋅層外表腐蝕產品的成分和結構 ,影響鍍鋅層的腐蝕速率。

由于鍍鋅鋼格板處于海水氣候時 ,水的 pH一般均在 6. 0~12. 5之間 ,故 pH對該環境下鋅層的腐蝕影響不大 ,起首要影響的要素是水中的雜質。當水中含有鈣鹽或鎂鹽時 ,由于它們能與水中的 CO2反響生成碳酸鹽與鍍鋅層的腐蝕產品堿式碳酸鋅 ,一起生成難溶的腐蝕產品膜覆蓋于鋅層外表 ,使腐蝕難以進一步進行 ,因此有利于阻礙鋅的腐蝕。故硬水對鋅的腐蝕性比軟水小 ,這是由于硬水中含一定濃度的鈣鹽、鎂鹽等雜質. 而當水中含有 Cl-時 ,能與鋅層反響生成 ZnCl2,而不生成難溶的堿式碳酸鋅 ,從而使鋅層腐蝕速率增大。海水中氯化物的濃度很大 ,鋅的腐蝕速率會很大。但海水中的鎂離子、鈣對鋅的腐蝕有激烈的抑制效果。故鍍鋅鋼格板在海洋氣候的腐蝕與選用氯化鈉溶液模仿鍍鋅鋼在海水中腐蝕存在較大差異。鍍鋅鋼在酸雨中的腐蝕很大程度上取決于酸雨的 pH蝕狀況見表1 。

四、與其它金屬觸摸時的腐蝕

鍍鋅層與其它金屬相觸摸 ,會構成一個電偶電池 ,具有被腐蝕的趨勢。腐蝕的程度取決于該金屬在金屬活性序列中的位置。

1與銅、黃銅觸摸假如設備的裝置需求鍍鋅鋼格板與銅在濕潤的環境中觸摸 ,將會導致鍍鋅鋼格板鋅層的迅速腐蝕。假如無法避免銅和鍍鋅鋼格板之間的觸摸 ,就必須采納辦法避免兩種金屬間的直觸摸摸 ,結合點要用非導電資料襯墊。

2與鋁、不銹鋼觸摸在中等濕潤到輕度濕潤的大氣環境條件下 ,鋅鍍層與鋁或不銹鋼的觸摸不太可能加快腐蝕。可是 ,在*端濕潤的條件下 ,鍍鋅鋼格板外表在裝置前需求經過涂漆或選用絕緣墊片等辦法 ,才能與鋁或不銹鋼觸摸 ,以避免發生電化學腐蝕。

3與未鍍鋅鋼格板觸摸時 ,可在一定規模內對未鍍鋅鋼構成獻身陽*電化學維護。但當鍍鋅層外表構成一層腐蝕產品后 ,就會推遲鍍鋅層的腐蝕 ,與此同時也約束了鋅層對未鍍鋅鋼格板發揮獻身維護效果。故只要鍍鋅鋼格板的鍍層有滿足的厚度 ,可以保持到這層腐蝕物維護層構成 ,則鍍鋅鋼格板與未鍍鋅鋼格板觸摸基本無影響。